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"W" 활의 신기한 사례

WE 힐 앤 선즈 활 제작자

겉으로 보기에는 활을 판매하는 것이 통나무에서 떨어지는 것보다 쉬워 보일 수 있지만, 실제로는 구매자마다 고유한 선호도를 가지고 있습니다.

활은 뻣뻣하지만 너무 뻣뻣하지 않아야 하고, 팁이 무겁지도 가볍지도 않아야 하며, 그립감이 좋지만 거칠지 않아야 한다는 음악가들의 철저한 요구가 있고, 활은 사용하지 않았지만 음악적 가치가 입증된 것이어야 하며, 래핑은 오리지널 틴셀이어야 하고 무게는 현대적 기준에 부합해야 한다는 수집가들의 기대가 있으며, 특정 제작자에 대한 이상하고 책임 없는 편견이 있고, 발음하기 쉬운 이름을 가진 제작자의 활을 선호하는 경향이 분명히 존재합니다....

이러한 다양한 장애물을 뛰어넘고 구매자가 활이 마음에 든다고 결정하면 딜러는 이제 지금까지 숨어 있다가 두 번째 의견을 제시하기 위해 날개에 모인 수많은 사람들과 경쟁해야 합니다. 라이벌 딜러, 신뢰할 수 있는 복원업자, 데스크 파트너 및 4중주 동료, 배우자... 모두 의견이 있을 것입니다. 심지어 음치라고 주장하는 구매자의 절친한 친구도 의견을 제시할 수 있습니다.

어느 순간부터 제 적중률이 낮고, 한 건을 팔기 전에 너무 많은 활을 보여준다는 느낌이 들기 시작했습니다. 저는 제 경험이 정상인지, 아니면 제가 특별히 까다로운 고객을 유치하고 있는지 알아보기 위해 동료들을 대상으로 설문조사를 실시하기로 결정했습니다. 그 결과, 제 친구와 동료들 사이에서 활을 10개 정도 판매할 때마다 한 개씩은 재판에 회부되어 거절당하는 것으로 나타났습니다.

그래서 고객에게 멋진 골드 힐을 보여준 다음 날 전화를 받았는데 활이 완전히 제자리에 맞았고 자금이 이미 제 계좌에 들어와 있어야 한다는 연락을 받은 것은 기분 좋은 놀라움이었습니다. 저는 거의 완벽한 상태의 활을 적절한 시기에, 그것도 훌륭하게 활을 쏘는 활을 보여드린 것을 스스로 축하했습니다. 오랜 세월이 흐른 후에야 드디어 활에 대한 요령을 터득한 것 같았습니다!

일주일 후 다시 한 번 전화를 받았는데 이번에는 활을 반품해야 하며 고객이 돈을 돌려받고 싶다는 연락이 왔습니다.
물론입니다, 동의했습니다. 활에 어떤 문제가 있는 것 같나요?
내 모든 리허설을 하는 XXX에게 보여줬더니 W라고 지적하더군요..
A W? 그게 뭐죠?
머리 뒤쪽에 작은 W가 새겨져 있어요. XXX는 '약하다'는 뜻인데, 30년대에 힐스는 결을 잘못 설정한 활을 많이 만들었다고 합니다. 모두 부러져서 리콜된 후 고정되었습니다. 이것은 제가 찾던 투자 등급의 활이 아닙니다...

거래가 무산된 바이올린 딜러에게 지옥만큼 분노할 곳은 없죠. 고객에게 보여줬던 활은 헤드가 부러지지 않았고, 자외선 토치로 살펴본 결과 완벽한 상태였습니다. 그때 저는 그 모든 것이 말도 안 되는 일이라고 판단했습니다. 독단적인 사기꾼임에 틀림없는 XXX에 대해 들어본 적도 없고, W 활에 대해 들어본 적도 없고, 힐스의 리콜에 대해 들어본 적도 없었습니다. 머리에 오리지널 핀이 달린 힐 활에 대한 희미한 기억은 있었지만, 저는 이것이 힐이 시도한 벨트 및 교정기 혁신이라고 생각했습니다. 힐 공방은 활을 만드는 일종의 엔지니어링 공방으로만 여겨져 왔고, 저는 이 정보를 초기 프랑스 활의 헤드에서 볼 수 있는 오리지널 스플라인처럼 상업적으로 중요하지 않은 것으로 치부해 버렸습니다.

그럼에도 불구하고 저는 활을 집어 들었는데, 육안으로는 거의 보이지 않는, 페이스 플레이트 바로 위 머리 뒤쪽에 작은 W가 찍혀 있었습니다. 그리고 매장으로 돌아와서 힐 활을 살펴보다가 또 다른 'W'를 발견하고 실망했습니다.

WE 힐 앤 선즈 활 제작자

그러나 두 활 모두 머리가 부러지지 않았고 거의 100년이 지난 후에도 완전히 손상되지 않았습니다. 두 활 모두 활시위를 가로지르는 방향보다 활시위 아래쪽을 향하는 방향이 더 좋다고 생각할 수 있지만, 그게 무슨 큰 문제일까요? 활 제작자들은 활시위에서 어떤 곡물 방향이 더 나은 스프링을 제공하는지에 대해 정기적으로 토론하고 동의하지 않으며, 일부 위대한 프랑스 제작자들은 슬래브 컷 블랭크를 사용하여 매우 성공적인 활을 제작했습니다.

슬래브 컷 헤드와 쿼터선 헤드 비교
WE 힐 앤 선즈 활 제작자

슬래브 컷 블랭크는 헤드가 잘려나가는 경향이 있으므로 숨겨진 핀이 도움이 될 것이라는 가정은 목재 섬유가 통나무의 반경보다 나이테의 방향을 따라 분리되기 어렵다는 전제에 기초합니다. 그리고 나무가 반경을 따라 갈라지는 자연스러운 경향(위 그림에서 점선으로 표시됨)을 고려할 때 활 제작자는 매우 좁은 부분을 가로지르는 것이 아니라 머리 아래쪽으로 약한 선의 방향을 잡아야 합니다.

하지만 이것이 사실일까요? 나무는 한 방향이 다른 방향보다 더 강할까요?

저에게는 대답하기 쉬운 질문이었습니다. 바이올린과 활을 만들기 전에는 캐비닛 제작자이자 목수로 사업을 운영하면서 스코틀랜드 국경지대 집 주변에서 구한 나무로 보석함부터 대형 주택 확장에 이르기까지 다양한 크기의 목조 제품을 만들었습니다. 바람에 날린 나무나 쓰러질 필요가 있는 나무를 가져와 이동식 제재소에서 현장에서 가공했습니다. 나뭇가지나 낮은 등급의 나무는 모두 장작으로 전환했고, 저는 겨울마다 통나무를 자르는 데 많은 시간을 보냈습니다. 목재의 쪼개지는 성질에 대해 잘 알고 있다고 해도 과언이 아닐 것입니다.

대부분의 목재는 통나무의 반경에 따라 또는 통나무를 가로질러서 쉽게 쪼개는 데 약간의 차이가 있습니다. 나무가 젖어 있을 때는 그 차이가 미미하기 때문에 도끼를 통나무 반경에 사용하거나 통나무 지름을 가로질러 청소하는 것이 더 효율적으로 작업할 수 있기 때문에 도끼를 사용하는 경향이 있습니다. 또한 나무가 더 깨끗하게 쪼개져 멋진 느낌을 줍니다. 목재가 마르면 일반적으로 섬유질이 굳고 융합되어 쪼개기가 훨씬 어려워지지만 반경을 따라 쪼개는 것이 훨씬 쉬워 보입니다. 그러나 이는 둥근 통나무의 경우 건조 과정에서 반경을 따라 목재에 체크 또는 갈라짐이 생기기 때문입니다. 목재는 수분 함량에 따라 팽창과 수축을 반복하며, 성장 고리를 따라 이동하는 속도가 반경을 따라 이동하는 속도보다 약 2배 더 빠릅니다.

차등 수축
WE 힐 앤 선즈 활 제작자

이 다이어그램에서 A는 통나무의 성장 고리를 따라 이동하는 선을 나타내고, B는 이 선과 직각으로 이동하는 선을 나타냅니다. 일반적으로 목재는 A축에서 B축보다 두 배 더 많이 팽창하고 수축합니다.

목재가 수분 변화를 가장 크게 경험하는 지점은 분명히 '녹색' 또는 살아있는 목재에서 수분 함량이 주변 공기의 수분 함량과 동일한 건조 목재로 이동하는 초기 시즈닝 단계입니다. 이 시즈닝 과정이 치수가 정해진 목재나 빌릿에서 이루어지면 스트레스가 많이 완화되지만, 통나무에 목재를 방치하면 항상 B축을 따라 큰 갈라짐이 발생합니다.

하지만 힐스로 돌아가서...
유난히 고운 제 절이 거절당한 것에 대한 분노가 강박관념으로 변해가고 있었습니다. 그래서 잘 발달된 불공평함에 시달리는 모든 사람들이 그러하듯, 저는 근거 없는 믿음을 확인하기 위해 인터넷으로 향했습니다. 바이올리니스트닷컴의 한 토론에서 오리지널 핀이 달린 힐 활에 대해 놀라울 정도로 많은 토론이 있었습니다:

"힐스에 대한 흥미로운 이야기가 있는데, 한때 나무 결이 엉뚱한 방향으로(4등분되지 않고 옆으로 갈라진) 활을 여러 개 만들어서 소진했다는 것입니다. 그들은 활을 보강하기 위해 손에 잡히는 모든 활을 고정시켰습니다. 그 결과 부러진 활은 핀이 박힌 활뿐이었습니다."

또는 팀 잉글스의 빌 왓슨에 관한 기사 :

"빌은 첫 만남부터 힐 활에 대해 이야기하고 자신의 지식을 공유하기를 열망했습니다. 그는 저에게 활에 날짜를 새기는 날짜 스탬프의 도입, '잘못 자른' 활의 머리 뒤쪽에 있는 거꾸로 된 W, 이후 고정된 활, 1920년대에 핸들 디자인의 변화 등에 대해 가르쳐주었습니다."

몇 개의 딜러 웹사이트(일부 딜러는 W 활의 가격을 더 낮게 책정하고 일부는 그렇지 않음)에 언급이 있었지만, 모두 모순된 정보(고정된 활이 부러지거나 그렇지 않은지, 활이 어떻게 리콜되었는지, W가 정말 '약하다'는 의미인지 등)를 담고 있었죠. 같은 비논리적 인 이야기가 여러 곳에서 튀어 나오는 것 같았 기 때문에 출처가있을 것입니다 ...

데릭 윌슨은 이 문제를 가장 잘 밝혀낸 사람이었습니다. 의 공동 저자로서 더 힐 보우 메이커 그리고 마지막 세대 힐 제작자 중 한 명(1978년부터 1985년까지 힐에서 근무)인 그는 말의 입이라고 할 수 있습니다. 그는 빌 왓슨과도 이 활에 대해 논의한 적이 있는 것으로 밝혀졌습니다:

프랭크 네이피어의 전기 아래 제 책에서 이에 대해 조금 썼습니다. 이 활에 대해서는 여러 가지 의견이 있습니다... 빌 왓슨은 핀을 꽂은 것이 실수였다고 말하며 활의 가치를 많이 떨어뜨렸습니다.

물론 고정된 활이 없는 것이 더 좋지만, 지난 40년 동안 부러진 활은 두세 개밖에 보지 못했기 때문에 핀이 제 역할을 잘했거나 필요하지 않았을 수도 있습니다.

빌이 다른 관점을 가진 것은 충분히 공평합니다. 왜냐하면 약한 활은 그의 시간 동안 부러졌을 수 있고, 지금은 문제가없는 활이 남았기 때문입니다. 저는 개인적으로 최소한의 가치만 떨어뜨릴 것입니다...

약하다는 뜻의 'w'나 '리콜'이라는 말은 들어본 적이 없는 것 같습니다..

프랭크 네이피어에 대한 데릭의 전기에서 더 자세한 내용을 확인할 수 있습니다. From 더 힐 보우 메이커, 31페이지:

네이피어는 또한 원료를 더 효율적으로 사용하기 위해 노력했는데, 판자를 단순하게 겹겹이 쌓아 '슬라브'로 자르면 통나무에서 더 많은 스틱을 절단할 수 있다고 계산했습니다. 전통적으로 나무는 연륜이 항상 머리를 가로지르도록 남겨두고 '분기'로 절단되었지만 이렇게 하면 통나무당 더 적은 스틱을 얻을 수 있었습니다. 1920년대에는 힐스의 많은 활이 결과를 제대로 평가하기 전에 '슬라브에서' 절단되었습니다. 일부 활은 머리가 부러진 채로 공방으로 반송되기 시작했습니다. 더 이상의 고장을 방지하기 위해 작업장 관리자는 힐 형제의 동의를 얻어 헤드 수리를 고정하기 위해 강화 목재 다웰을 도입했습니다. 이 활은 헤드 뒷면에 "W"라고 표시되어 있었고, 보통 손잡이의 성냥 표시와 날짜 스탬프 옆에 펀칭된 점이 찍혀 있었습니다. 다른 활은 황동 다웰이 삽입되어 있고 "N"이라고 표시되어 있었습니다. 레트포드와 불티튜드는 이 '소목공의 해결책'을 반대했지만, 다웰이 있는 활은 거의 실패한 것으로 밝혀졌기 때문에 효과적이었던 것으로 보입니다. 프랑스 활 제작자들은 거의 항상 이러한 약점을 겪지 않는 '4분의 1'로 자른 목재를 사용했다는 지적을 받았을 때 슬래브 절단 시스템은 포기되었습니다.

또한 빌 왓슨의 의견에 따르면 슬래브 컷 활에 다웰을 끼우는 관행이 1930년대까지 계속되었다는 각주가 추가되어 있습니다. 1931년이라는 날짜 스탬프와 활에 다웰이 박혀 있음을 나타내는 점 또는 송곳 표시가 있는 "W" 활의 손잡이를 보여주는 아래 이미지에서 이를 확인할 수 있습니다.

WE 힐 앤 선즈 활 제작자

1920년대에 제작된 "W" 활로, 날짜 스탬프가 찍히기에는 너무 이르지만 송곳 자국이 선명합니다.

WE 힐 앤 선즈 활 제작자

따라서 "W"는 나무 다웰을 나타내며, 아마도 머리 장붓 구멍을 통해 머리에 삽입되어 막대 꼭대기에서 멈추는 것으로 추정됩니다. 이 다웰은 이미 부러진 활을 수리하는 것이 아니라 부러 질 수있는 활을 보강하는 역할을했습니다. 당시에는 다웰의 유용성에 대해 논란이 있었지만 아직 입증되지 않았습니다. 90년이 지난 지금은 결함으로 볼 수도 있고 흥미로운 역사적 특징으로 볼 수도 있습니다.

한 가지 확실하게 말할 수 없는 것은 특정 활이 핀을 사용하지 않았을 때보다 핀을 꽂았을 때 더 잘 견뎠는지 여부입니다. 또한 부러지지 않은 W자 활은 부러지지 않거나 적어도 다른 어떤 활보다 부러질 가능성이 낮다는 것은 분명해 보입니다.

제가 보기에 데릭의 이야기는 주로 작업장 정치에 관한 이야기처럼 보였습니다. 프랭크 네이피어는 다소 산업적인 시각과 효율성을 중시하는 성향으로 페르남부코 원목을 4등분 톱질하는 관행에 의문을 품고 일반 톱질을 시도하기로 결정했을 것입니다. 목재도 조금 절약하고 시간도 많이 절약할 수 있으니 충분히 합리적인 생각이었을 것입니다... 슬라브에 절단된 역사적인 활의 존재를 알지 못하더라도 합리적인 조치로 보였을 것입니다.

실제 쿼터 소잉과 부분 쿼터 소잉의 차이점에 대해 자세히 설명하지 않고, 두 가지 방법을 가장 간단하게 설명하는 그림이 있습니다.

쿼터 소운과 일반 소운
WE 힐 앤 선즈 활 제작자

이 다이어그램에서 통나무를 규칙적인 선으로 절단하는 일반 톱질이 훨씬 쉬우며, 더 넓은 판자를 만들 수 있고 지저분한 쐐기 모양의 조각이 남지 않기 때문에 사용 가능한 목재를 최대화할 수 있는 것처럼 보입니다. 그러나 결과물인 목재의 대부분, 특히 나무의 바깥쪽에서 자른 보드는 성장 고리가 폭을 이등분하지 않고 보드의 폭을 따라 이동합니다. 4등분 톱질은 까다롭고, 좁거나 덜 표준화된 보드가 만들어지며, 일정량의 낭비가 발생하거나 적어도 낭비되는 시간과 낭비되는 시간의 비율을 고려해야 합니다.

네이피어는 이러한 계산을 통해 헨리 포드식 생산 라인의 관점에서 볼 때 쿼터 톱질이 비효율적이라고 판단했습니다.

작업장 관리자가 네이피어의 멋진 새 아이디어에 예외를 두거나, 실패나 반품에 놀라거나, 활을 강화하는 것만큼이나 작업장 위계를 강화하는 벨트 앤 브레이스 절차를 고집하는 등 작업장 관리자와 제작자 간의 관계가 종종 긴장된 곳이었다는 것은 쉽게 상상할 수 있는 일입니다.

여담이지만, '리콜'에 대한 오해는 슬래브 컷 활 중 일부가 헤드 부러짐으로 인해 반품되었다는 사실에 대한 오해인 것 같습니다. 1920년대에 힐스가 리콜을 어떻게 관리했을지, 또는 당시에는 저렴한 액세서리였던 제품에 리콜이 필요하다고 생각했을지 상상하기 어렵습니다.

(꽤 오래 지속된) 분노 단계의 어느 순간, 힐 "W" 활을 든 동료가 저에게 리처드 새들러의 책 방향을 알려주었습니다. 아서 불티튜드와 힐의 전통. 이 글을 읽으면서 저자가 의도한 이유는 아니지만 계시를 받았습니다!

아서 불티튜드가 활 제작에 입문한 것은 1920년대 중반 윌리엄 C. 레트포드가 힐 활 제작소를 당혹스럽게 했던 심각한 문제에 대해 처음으로 통찰력을 얻은 시기와 맞물려 있습니다. 고객들이 뚜렷한 이유 없이 힐 활을 '반품'하고 불량품으로 되돌아오는 일이 빈번하게 발생하고 있었습니다. 프랑스에서 휴가를 보내고 돌아온 샤를 프랑수아 랑고네가 전달한 나무가 "잘못된 방식으로 절단되었다"는 수수께끼 같은 말을 힐의 어느 누구도 이해하지 못했고, 모두 멍한 눈빛으로 바라보았습니다.

문제를 정확히 파악하기 위해 윌리엄 C. 레트포드는 불튜튜드에게 2천 개의 활을 연구할 것을 요청했습니다: 레트포드는 불티튜드를 징발하여 약 2천 개의 활에 대한 연구를 지원하도록 했습니다. 불티튜드는 레트포드와 자신이 "사다리와 수레를 만드는 핸웰의 한 늙은 소년(약 100세 정도)으로부터 연구에 대한 조언을 받았다"고 회상했습니다. 그는 앞 정원에 앉아 사람들과 이야기하곤 했는데, 내가 그를 만났을 때 그는 일을 넘어선 것 같았다...". 대화 중에 이 현명한 노인은 불티튜드에게 사다리를 오르는 나무 가로대는 항상 강도를 높이기 위해 "4분의 1로 자른" 나무로 만든다고 말했습니다.

불티튜드는 이 대화를 레트포드에게 정식으로 전달했습니다. 나중에 그는 이 대화가 레트포드에게 광범위한 실무 검토를 시작할 때 어디서부터 시작해야 할지 어느 정도 아이디어를 제공했을 것이라고 생각했습니다.

일류 활 제작자들은 실제로 '4분의 1로 자른' 나무로 활을 만들었다는 결론에 도달했습니다. 힐은 1920년대 초에 이런 방식으로 자른 페르남부코 원목에서 훨씬 더 많은 활시위를 얻을 수 있다는 사실에 착안해 '슬라브 커팅'한 나무를 사용하는 방식으로 전환했습니다.

이 아이디어를 낸 프랭크 네이피어는 여전히 가장 강한, 즉 '가장 뻣뻣한' 활은 '슬라브 컷' 나무로 만든 활이라고 생각했던 것 같습니다. 하지만 레트포드와 불티튜드의 연구 덕분에 이후 힐 활은 '4분의 1로 자른' 나무로만 만들어졌고, 매듭 문제가 해결되었습니다.

이 기록을 통해 알 수 있는 가장 이상한 점은 당시 힐 공방에 있던 그 누구도 목재의 특성에 대해 전혀 몰랐다는 사실입니다. '쿼터선 사다리 난간'은 당연히 원통형이고 정의상 쿼터선 및 슬래브 절단이기 때문에 '쿼터선 사다리 난간'의 개념보다 더 완벽하게 설명할 수 있는 것은 없습니다. 레트포드와 불티튜드가 나무의 본질을 설명하기 위해 핸웰의 한 소년에게 의존해야 했다는 것은, 비록 가장 반쯤은 엉뚱하고 초현실적인 방식이긴 하지만, 거의 믿기지 않을 정도입니다. 50년 후 리처드 새들러와 대화할 때 불튜티튜드가 자신의 무지를 그대로 드러내는 장면은 마치 에릭 뉴비가 트위드 재킷을 입고 사슴을 쫓으며 누리스타니 히말라야의 데스존을 등반하는 장면을 연상시킵니다.

바이올린 제작자 가문의 후손인 랑고네가 활 제작 부서의 동료들을 무시하는 듯한 태도를 보인 것도 그가 나무에 대해 어느 정도는 알고 있었다는 것을 말해줍니다. 힐 활 제작자들의 전기를 보면, 당시 공방에서 활 제작에 대한 도제 교육을 받은 사람은 아무도 없었다는 점이 매우 눈에 띕니다. 모두 케이스 제작이나 일반 개바디 제작 견습생 출신이었고, 목공 기술을 가진 사람은 거의 없었습니다. 요만은 힐 케이스 제작소 출신이었고, 윌리엄 네이피어는 브로드우드 피아노의 포장 케이스를 만들었으며, 윌리엄 C. 레트포드는 기본적인 목공 기술을 갖춘 시골 소년이었고, 피아노 제작자인 존스턴은...

어떤 의미에서 그들은 사용하는 재료에 대한 이해 없이 산업적 원리에 따라 활 제작을 재창조하고 있었던 것입니다. 또한 역사적인 활 제작에 대한 이해가 미미했고, 이러한 디자인 실패를 통해 레트포드와 불티튜드는 마치 처음으로 프랑스 활을 보는 듯한 기발한 아이디어를 얻게 되었습니다.

이에 대한 다른 관점을 알아보기 위해 피에르 기욤에게 슬라브 컷과 4등분 페르남부코에 대해 어떻게 생각하는지 물어보았습니다. 피에르 기욤은 미레쿠르에서 교육을 받았으며, 투르테와 그 너머로 거슬러 올라가는 전통에 깊이 빠져 있고 그 전통을 대표합니다. 그는 4등분 톱질이 이상적이지만, 슬래브에 한 번만 자르더라도 어떤 블랭크를 사용한다고 설명했습니다. 헤드의 강도를 테스트하는 간단한 방법은 활을 만들기 전에 단단히 비틀어보는 것이었습니다. 머리가 부러지면 막대기를 쓰레기통에 넣고, 부러지지 않으면 활을 만들면 됩니다. 그리고 작업을 시작하기 전에 머리가 부러지지 않으면 나중에 부러지지 않을 것입니다.

이 매우 실용적인 접근 방식은 힐스에게 조언을 해줄 활 제작자가 없었던 것이 얼마나 안타까운 일인지 알 수 있습니다.

슬래브 커팅 활은 목재의 건조 상태를 확인하지 못한 경우에만 손상된다는 것이 제 이론입니다. 헤드 바로 아래 부분은 취약하고 연주하는 과정에서 상당한 비틀림 힘이 가해집니다. 섬유가 손상되면 이미 불안정한 구조가 약화될 수 있습니다. 하지만 그런 결함이 없다면 슬래브 컷 활은 쿼터 소우 활만큼 튼튼해야 합니다. 그리고 핀이나 다웰은 아무런 차이가 없습니다.

따라서 "W" 활의 사례는 힐 활에 대한 더 큰 진실을 드러냅니다. 제임스 터브스 이후 힐과 관련된 활 제작자 중 전통 활 제작자와 접촉한 사람은 에밀 바진에게서 많은 것을 배운 것으로 보이는 샘 앨런이 유일했습니다. 하지만 그 이후부터는 손재주가 뛰어나고 의욕적인 젊은이들에게 활을 리버스 엔지니어링하는 임무를 맡겼습니다! 이 작업에서 가장 놀라운 점은 나무의 성질에 대해 무지했던 그들이 얼마나 잘 성공했는지입니다.

힐 공방의 활 제작 방식은 프랑스 장인들이 거쳤던 전통적인 도제식 교육과는 거리가 멀어 보였습니다. 그리고 도제 시스템에서 여러 세대에 걸쳐 전해져 내려오는 잘 정립된 규범이나 관행에서 벗어난 것은 분명합니다. 그러나 그들은 제조 공정과 품질 관리에 새로운 엄격함을 적용했고, 이것이 바로 Hill 활이 놀라운 성공을 거둔 이유입니다. 힐 스틱이 뒤틀리거나 와인딩에서 벗어나는 일은 거의 없으며, 마운트는 절대 떨어지지 않으며, 힐 활의 무게와 균형은 항상 최적의 상태를 유지합니다.

어떤 의미에서 이 "W"자 활은 훌륭한 시스템을 개발하는 과정에서 불가피하게 생긴 잠깐의 결함일 뿐입니다. 전쟁 사이의 힐 상점과 20세기 영국 활의 역사와 진화에 대해 우리에게 알려줄 것이 많다는 것이 밝혀졌습니다. 저에게는 다른 모든 활과 마찬가지로 힐 활이며, 2020 년대에도 여전히 온전하다면 평가 절하하거나 덜 생각할 이유가 없다고 생각합니다.

WE 힐 앤 선즈 활 제작자

작성자: 마틴 스완, 2023년 1월


Photo Index: WE Hill & Sons